机修工工作总结

机修工工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，因此十分有必须要写一份总结哦。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的机修工工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

为加强企业管理，明确维修人员工作职责，提高机修管理水平，保证设备正常运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。

一、机修人员的工作范围：在机修车间主任（副主任）的领导下，负责对责任机台的日常维修、保养与计划检修工作，完成交办的临时性工作任务。

二、工作要求：（机台责任到人）

1、根据公司下达的设备周期保养计划、每周检修计划、当日检修计划、对责任机台进行巡回检查、检修和维护，杜绝跑、冒、滴、漏的发生，努力提高机台利用率，降低能源消耗。

2、当班突发机械故障，接到检修通知后，立即赶到现场抢修，检修结束试机正常运转后离开检修机台；当班不能检修的，由生产车间主任报生产厂长在调度会上安排机修车间限时检修，并转入企管部纳入周计划考核。

3、配件白天由机修人员到五金库领取，夜间由夜班机修人员在交接班前到五金库领取。夜间特殊情况无备件时电话联系五金库仓管员领取。

4、锅炉房、污水处理等车间外设备需维修，白班报生产厂长通知机修车间主任，由责任维修工维修，夜间直接通知当班机修人员维修，未接到通知，机修人员不得随便出车间，否则按脱岗、串岗处理。

5、检修、保养工作完毕，剩余配件和废件及时送回五金库或废料库；现场垃圾及污物立即清理，做到工完场净。

三、绩效工作考核：

机修工的工资有岗位产量考核工资和工作质量考核工资两部分组成

（一）岗位产量考核工资：考核出勤天数与月产量。

按公司考勤管理制度出满勤,当月生产车间完成公司下达生产计划170万米，得全岗位工资。每多（少）出勤一天，加（减）当月每日应得工资;产量每加（减）一万米奖（罚）2元。

（二）工作质量考核工资：考核检修保养计划、节能降耗、停车时间。未按工作要求开展工作受到的罚款一并在工作质量考核工资中扣出。周期保养计划由公司统一制定，每周（日）检修计划，由生产车间主任编制，定于每周日早八点前（调度会）报生产厂长审核，由机修车间主任组织实施。计划一式5份，报总经理、生产厂长、机修车间、生产车间、企管部各一份，（缺少配件每周一报主管设备厂长和企管部，以便及时采购配件和考核）。

1、设备检修、保养责任到人，检修计划每周考核一次，保养计划每月考核一次，当月全面完成工作任务，责任小组每人奖励200元。检修计划与保养计划项目中，考核时有一项完不成每处罚责任机修工20元。

2、当月责任机台跑、冒、滴、漏自查及时整改，对出现的限期整改按时完成，对责任小组每人奖励100元。机台跑、冒、滴、漏（包括空压机汽管）未及时处理与接到限期整改计划未按时完成，，每次每处罚款10从奖金中扣出。

3、设备故障停机考核：责任小组每人奖金为1００元。责任机修工充分利用停机和刷车时间对设备进行维修和保养。因设备检修、保养不充分致使机台生产期间停机按每小时罚责任机修工20元从奖金中扣出。（扣除操作工因操作不当而造成的停机时间）

4、设备出现故障，机修人员接到通知后未能及时到位检修，每次罚责任人30元。（考核部门：生产车间主任、值班主任、挡车工）

5、各机台维修保养小组除完成责任机台的维护保养工作外，还要按时完成由机修车间主任统一安排的工作。不服从工作调动，每次罚款10-50元。

6、设备检修、保养完毕，剩余配件和废件未及时送回五金库或废料堆，现场垃圾未清理到垃圾桶，每项每次罚10元。设备保养后油污未擦干净，每处罚2元。

7、因设备原因造成的产品质量问题（试机除外），每次罚责任机修工20-100元：

8、设备检修记录表、交接班记录与夜班机修记事本未填写，交接事项交代不清楚，每项每次罚5元。

备注：考核时间以设备检修保养计划的最后一个工作日为考核时间。缺少配件与外协加工未返回，机修人员申请停机检修，但生产厂长本周未安排停机的机台，周计划考核汇总时不作未完成任务处理。

四、本规定由生产厂长负责执行，机修主任（副主任）具体安排执行。企管主任、机修主任与各生产车间主任共同负责考核，考核结果由企管部负责汇总统计，经总经理、生产厂长审核确认，作计发奖金依据。

在紧张而又忙碌中，新的一年又来临了。回首过去的一年，XX的发展又上了一个新的台阶，作为XX的一员，我感到无比的自豪，但作为部门的负责人又感到自身责任的重大。

一.过去的一年中，在领导的关心和支持下，设备部员工不断学习，总结经验，提高维修技能和维修效率，基本上保证了公司的日常维护和生产设备的正常运转。下半年公司新购一台连线凹印生产线，生产设备布局重新调整，设备部完成了公司基建项目的配套任务和复合、凹印、丝印、模切车间设备及配套设施的搬场任务。

二．在工作中还存在的一些不足之处如下：

1).设备维护方面。公司的生产设备利用率较高，持续运行时间较长，特别是国产机型，机械润滑不到位，配件磨损和配件更换周期加快。日保养及设备润滑点检没有监督、跟踪落实到位，对设备各机械零件的磨损程度和使用寿命产生一定的影响。

2).机台停机大保养前，没有提前做好与机台负责人关于机器存在的机械及电器故障方面的沟通，未做好检修计划和相关配件的准备，在依照机长提供的维修项目检修中，有些不常用配件损坏后需购买或加工制作后修复，耽误维修进度，影响生产。

3).机台定期大保养得不到保障。为确保生产进度,部分车间生产设备在生产订单较多的情况下无法停机保养，有些机台甚至处于“带病”生产。这样不但影响了产品品质和生产效率，还加快了机器零件的磨损。例如：胶印车由于UV油墨有飞墨现象，两周不保养，机器零件上被一层油墨覆

盖，润滑不充分，胶辊轴承、胶座、油封等部件损坏，制冷系统通风散热不良。1号、2号机台串胶油封老化，串油后引起机油串入墨辊系统和流入压印滚筒，引起印版不上墨，印刷纸张上时有油渍现象，经停机维修后明显好转。有时维修后，不够深入彻底检查，几天后有与之相关的小毛病产生，影响正常生产。

4).维修人员方面，公司生产设备型号和规格较多，机械性能及维修技术存在很大差异，同样的故障可能有很多原因引起，新进员工在实际维修工作中，没有积极、主动学习，互相交流，总结经验，维修效率较低。还需不断加强对新进员工的维修技术和技能进行培训，提高工作效率。

5).配件方面。设备配件以加工制作和 ……此处隐藏23515个字……，基本保证了压缩空气供应及质量。在6月份，空压站每天用水12.2 m， 月份累计用水量367m，日用水量比5月份增加4。8m。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次，由以往的每班2次改为每班4次（间隔2小时1次）。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节，以缓解管道及机体内部结垢。

检修工作完成情况：车工班组充分利用有效工时6月份共加工修复1206件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组，在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时，还圆满的完成了4号空压机大修工作。为储运部焊补集装箱9个。外水7号、××号井的提泵维修工作等。

安全生产情况：6月份召开一次例会，及时传达了公司及车间精神与具体要求，总结了5月份设备运行保养情况，安全生产情况，公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的思想动态，行为规范等进行了分析，讲解相关案例，从中吸取经验教训，丰富安全知识，规范自己言行，举一反三，延用到实际工作中，杜绝了机械人身事故的发生，保证了生产及检修工作的安全。在6月，工段加强了隐患、工艺、“5s”自查，发现问题及时进行了整改。对本工段员工，加强了安全教育与培训，在本月组织员工，进一步学习了《安全操作规程》，加强了人员行为管理与特种作业票证管理，做到了安全警钟长鸣，6月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。

5s现场管理：在6月份，本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装，保护用品佩戴、员工行为，从细微入手，从小事抓起，取得了一定实效。

人员管理情况：6月份，本工段人员思想稳定，工作态度端正、工作积极，没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯，需要进一步纠正督导。

7月份主要工作：

1、在人员管理与设备管理上狠下功夫，确保运行设备正常，备用设备完好。

2、时刻关注压缩空气工艺参数，密切监视压缩空气含湿量的变化，及时排水，保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化，及时补充新鲜水，及时疏通二级冷却器，确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常，加大通过水量，确保过滤效果及水量。

3、保证备件加工数量、质量。

4、加强车辆的保养与维护，确保车辆完好。

⒌、做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的管理，加强工段员工的安全教育与培训，努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯，确保生产安全稳定。

⒍、做好新增空压机相关工作。

增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。

回顾一年来，机修工段在公司、分厂的正确领导下，认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作，静静地坐下来，梳理着零乱的思绪，感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下：

一、上一年工作总结：

1、现场文明作业逐步规范：

在过去的一年中，工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场作业规范意识，在过去的XX年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，通过一年的努力，现场作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

2、修旧利废降本增效：

根据公司分厂节约成本管理的要求。从XX年开始，为完成分厂下发的XX年修旧利废目标，工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理，上报所需维修备件的材料进行自我修复，据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元，分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机，因工段有维修好的备件及时得到更换，减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存，减少了不必要的停机时间。

3、积极参加外委修理，提高维修资源优势互补：

工段在完成自身工作的前提下，积极配合兄弟单位的检修，上一年累计共支援外委工时300个，为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修，保证了检修进度。

4、员工劳动纪律有所提高。

上一年工段改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

5、工段对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

工段本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任，考评好的给予嘉奖，相反考评差的要给予考核，调动每一个员工积极参与班组的管理，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有工段做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

6、检修管理明确责任人：

上一年我分厂窑系统计划检修8次，窑系统抢修3次，每次检修前工段都召开检修碰头会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到班组。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目工段长全过程跟踪，对检修项目工段逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求班组重新检修直至合格为准，保证了检修项目保质保量的完成，11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高，确保了四条窑平均运转率92.4%。

二、工作不足：

1、安全管理工作做的不细致不全面：

虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位，造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故，上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定，我们要深刻反省自己的不足。

2、人员流失严重，检修队伍参差不齐：

上一年工段共流失3名员工，其中技术员流失2名，给工段的日常工作带来了不便，各班组人员调动较大，不利于班组的日常管理，同时新近员工13名，技能水平普遍不高，各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位，很多员工技能水平差。

3、工器具管理存在不足：

上一年工段工器具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，工段缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。

4、备件维修存在把关不严：

上一年虽然备件维修较多，但是也存在一些备件维修质量不高。，例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严，给生产运行带来了一定的困难。